급변 온도 시험 챔버는 다양한 환경에서 재료의 성능을 시험하고, 다양한 재료의 열, 냉, 건조, 습기 저항성을 시험하는 데 사용됩니다. 다음에서는 급변 온도 시험 챔버의 세 가지 일반적인 문제점과 처리 방법을 소개하겠습니다.
1. 급격한 온도 변화 테스트 박스가 시험 작업 중 갑자기 고장 나면, 제어 기기에 해당 결함 표시 표시가 나타나고 음성 경보 알림이 나타납니다. 작업자는 장비 작동 시 문제 해결 단계에서 어떤 종류의 고장이 속하는지 빠르게 확인할 수 있으며, 전문가는 신속하게 고장을 제거하여 정상 작동을 보장합니다. 다른 환경 시험 장비는 다른 현상을 사용하며; 특정 현상, 특정 분석, 배제여야 합니다.
2. 고온 시험에서 온도 변화가 시험 온도 값에 미치지 못하면 전기 시스템을 점검하여 고장을 하나씩 제거할 수 있습니다. 기온이 매우 천천히 상승할 경우, 바람 순환 시스템을 점검하여 바람 순환의 조절 배플이 정상적으로 열려 있는지 확인해야 합니다. 반대로, 바람 순환의 모터 작동이 정상인지 확인하세요. 온도가 심하게 초과되면 PID 설정 매개변수를 설정해야 합니다. 온도가 직접적으로 상승하면 컨트롤러가 고장 나고 제어 기기를 교체해야 합니다.
3, 급격한 온도 변화 시험 챔버가 시험 지수에 도달하지 못하면 온도 변화를 관찰해야 합니다; 분명히 온도 하강은 매우 느리거나, 온도가 올라간 후에 일정 수준까지 올라간 것입니다. 전자는 저온 시험 전에 스튜디오를 건조시켜야 하는지 확인해야 하며, 이를 통해 작업실을 건조하게 유지한 후 시험 샘플을 작업실에 넣어 검사합니다. 작업실 안에 있는 시험실이 너무 많이 배치되어 있어서 작업실에서 바람이 완전히 순환되지 않습니다. 위의 이유들을 제외한 후에는 이것이 냉장 시스템의 결함인지 여부를 고려해야 합니다. 이 경우 공장 전문가들을 점검하고 수리해야 합니다. 후자의 현상은 일정한 온도 및 습도 챔버 장비의 열악한 사용 환경에서 발생합니다. 장비의 주변 온도와 위치가 요구사항을 충족해야 합니다.
사용 시간 제한 때문에 긴 작동 시간을 가진 급격한 온도 변화 시험실은 필연적으로 다양한 경미한 결함을 초래할 수 있습니다. 보통은 정기적인 유지보수와 정비에 주의를 기울입니다. 일반적으로 대부분은 피할 수 있습니다. 만약 중대한 기술적 문제가 발생하면, 급속 온도 변화 시험실 제조사에 제때 연락하여 해결책을 찾을 수 있습니다.