정밀 배터리 팩 진동 시험기는 시뮬레이션된 실제 진동 스트레스 하에서 리튬 배터리 내구성을 평가합니다. 조정 가능한 주파수/진폭, 실시간 데이터 모니터링 및 UL/IEC 표준 준수를 특징으로 하는 이 제품은 자동차, 항공우주 및 에너지 저장 애플리케이션의 신뢰성, 안전성 및 성능을 보장합니다. 극한 조건에서 R&D 및 품질 보증에 이상적입니다.
관련 표준 시험 요건
IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 및 31241-2014 기준을 충족하세요.
배터리와 배터리 팩은 진동기가 변형되지 않도록 진동기 평면에 고정되어 올바른 진동 전파를 보장해야 합니다. 진동은 사인파 형태로, 로그 스윕 주파수로 7Hz에서 200Hz 사이를 오갔다가 다시 7Hz로 돌아오며 15분간 지속됩니다. 이 진동 과정은 배터리의 세 가지 서로 수직인 설치 방향 각각에 대해 12회씩 반복되어야 하며, 총 3시간 동안 지속됩니다. 진동 방향 중 하나는 끝면에 수직이어야 합니다.
로그 스윕 주파수는 다음과 같습니다: 7 Hz에서 시작하여 최대 가속도 1gn을 유지하여 주파수가 18 Hz에 도달할 때까지 유지합니다. 그 후 진폭을 0.8 mm(총 1.6 mm 오프셋)로 유지하며 최대 가속도 8gn(주파수 약 50 Hz)에 도달할 때까지 주파수를 증가시킵니다. 최대 가속도는 8gn에서 유지하다가 주파수가 200Hz로 증가합니다.
38.3.4.3.3의 요구사항에 따르면, 무게 손실, 누출, 가스 배기, 분해, 파열, 연소가 없고, 테스트 후 각 배터리 또는 배터리 팩의 개회로 전압이 시험 전 전압의 90% 이상이라면, 해당 요건을 충족합니다. 전압에 관한 요구사항은 완전히 방전 상태의 테스트된 배터리와 배터리 팩에는 적용되지 않습니다.
4.5.1에 명시된 시험 방법에 따라 배터리를 완전히 충전한 후, 배터리를 진동 시험대에 고정하고 표 7의 매개변수에 따라 사인파 진동 시험을 실시합니다.
주요 매개변수
| 모델 | MBS-ZD300 |
| 정격 사인파 여기력 | 3000N |
| 무작위 여기력 등급 | 3000N |
| 충격 여기력 (피크) | 6000N |
| 최대 변위량(p-p) | 25mm |
| 주파수 범위 | 5-4000Hz |
| 정격 속도 | 2m/s |
| 정격 가속 | 500m/s |
| 1차 공진 주파수 | 2900Hz±5% |
| 최대 부하 | 100kg |
| 격리 주파수 | 3Hz |
| 작업대 직경 | ∅150mm |
| 동력 부품의 동등한 품질 | 2kg |
| 외부 크기 | W530*L764*H660mm |
| 테이블의 무게 | 약 480kg |
| 냉각 방법 | 강제 공기 냉각 |
진동 파형(사인 곡선)
| 빈도 | 진동 파라미터 | 라리스믹 스윕 사이클 시간 (7) Hz-200Hz-7Hz ) | 축 | 진동 주기 수 | |
| 시작 | 리치 | ||||
| ∫1 =7 Hz | ∫2 | A1 =1GN | 15분 | 미상 | 12 |
| ∫3 | ∫3 | 소형 크기 = 0.8mm | 그리고 | 12 | |
| ∫3 | ∫4 -200 Hz | A2 -8GN | 그 | 12 | |
| =7 Hz로의 복귀 | 다음 단계 | 36 | |||
| ∫1~∫4 하한, 상한 주파수 ∫2~∫3 교차 주파수 ( ∫2≈ 17.62 Hz ∫4 .≈49.84 Hz) A1 ~A2 가속 진폭; 작은 크기; 변위 진폭 |
|||||
| 참고: 진동 매개변수는 변위 또는 가속도의 최대 절대값을 의미합니다. 예를 들어: 변위량은 0.8mm입니다. 해당 피크-피크입니다. 이 값의 변위는 1.6mm입니다 | |||||
참고: 사용자 개별적인 요구에 맞춰 맞춤 사이즈 옵션으로 테스트 경험을 맞춤화하세요.
"시뮬레이션된 환경 조건에서 신뢰성, 성능, 안전성 및 수명을 평가하기 위해 온도/습도 순환 테스트를 수행하는 리튬 배터리 팩용 특수 챔버."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
배터리 팩 압축 테스트 챔버는 기계적 응력 하에서 리튬 배터리의 구조적 무결성을 평가하여 실제 압축 시나리오를 시뮬레이션합니다. 정밀 제어, 실시간 데이터 분석 및 UL/IEC 표준 준수를 통해 자동차, 에너지 저장 및 산업 응용 분야의 안전성, 성능 및 압출 실패에 대한 저항성을 보장합니다.
배터리 팩 낙하 시험기는 자유 낙하 충격 하에서 리튬 배터리 내구성을 평가하여 실제 사고 시나리오를 시뮬레이션합니다. 조정 가능한 높이/각도 제어, 고속 데이터 수집 및 UL/IEC 표준 준수를 특징으로 하는 이 제품은 엄격한 QA 검증을 통해 EV, 휴대용 장치 및 에너지 저장 시스템의 충돌 안전을 보장합니다.
배터리 팩 연소 시험기는 실제 연소 사고를 시뮬레이션하여 극한의 화재 조건에서 리튬 배터리 안전성을 평가합니다. 조정 가능한 온도/점화 제어, 실시간 열 모니터링 및 UL/IEC/UN38.3 표준 준수를 특징으로 하여 EV 및 에너지 저장 시스템의 내화성, 열 폭주 방지 및 화염 확산 완화를 보장합니다.
배터리 무거운 물체 충격 시험기는 실제 충돌 시나리오를 시뮬레이션하여 낙하 충격 하에서 리튬 배터리 안전성을 평가합니다. 조정 가능한 힘/높이 제어, 고속 데이터 기록 및 UL/IEC/UN38.3 표준 준수를 특징으로 하여 EV, 에너지 저장 장치 및 가전 제품의 구조적 무결성, 충돌 저항 및 열 안정성을 보장합니다.
고급 배터리 팩 테스트 충격표는 기계적 충격 하에서 리튬 배터리 안전성을 평가하여 실제 충돌력을 시뮬레이션합니다. 조정 가능한 충격 프로파일, 정밀 측정 센서 및 UL/IEC/UN38.3 표준 준수를 통해 실시간 데이터 기반 QA 검증을 통해 EV, 에너지 저장 및 산업 애플리케이션의 구조적 탄력성을 보장합니다.
