배터리 팩 고저온 테스트 챔버는 극한의 열(-40°C에서 150°C) 및 습도(10-98% RH) 조건에서 리튬 배터리 성능을 평가합니다. 빠른 온도 순환, 실시간 모니터링 및 UL/IEC/UN38.3 표준 준수를 통해 열악한 환경에서 EV, 에너지 저장 장치 및 전자 장치의 신뢰성을 보장합니다
관련 표준 테스트 요구 사항
단일 배터리에 대한 안전 테스트: 온도 사이클 테스트는 다음 단계에 따라 수행되어야 합니다.
1.1 6.1.3에 명시된 방법에 따라 단일 배터리를 충전하십시오.
1.2 단일 배터리를 온도 챔버에 넣습니다. 표 1 및 그림 2에 따라 온도 챔버의 온도를 5회 사이클로 조정합니다. 1시간 동안 관찰합니다.
| 온도 | 시간 증분 | 누적 시간 | 온도 변화율 |
| ºC | 분 | 분 | ºC/분 |
| 25 | 0 | 0 | 0 |
| -40 | 60 | 60 | 12/13 |
| -40 | 90 | 150 | 0 |
| 25 | 60 | 210 | 12/13 |
| 85 | 90 | 300 | 2/3 |
| 85 | 110 | 410 | 0 |
| 25 | 70 | 480 | 6/7 |
배터리 모듈의 안전성 테스트: 온도 사이클 테스트는 다음 단계에 따라 수행되어야 합니다.
1.1.1 6.1.4에 명시된 방법에 따라 배터리 모듈을 충전하십시오.
1.1.2 배터리 모듈을 온도 챔버에 넣습니다. 표 1 및 그림 2에 따라 온도 챔버의 온도를 5회 사이클로 조정합니다. 1시간 동안 관찰합니다.
주요 매개변수
| 모델 | MHP-1000-CA |
| 내부 상자 크기 | W1000*H1000*D1000mm |
| 외부 상자 크기 | W1250* H2180* D1950mm |
| 유효 볼륨 | 약 1000L |
| 온도 범위 | -40ºC - +150ºC/20%(제한된 온도 세그먼트, 지역 차트 참조) - 98%RH |
| 조건 | +25ºC의 공냉식 주변 온도를 나타내고 수냉식 온도는 +27ºC입니다. 샘플이 없을 때 부하가 없습니다(일부 매개변수는 참고 사항에 따름). |
| 온도/습도 변동 | ≤±0.5ºC / ≤±2.5%RH |
| 온도/습도 편차 | ≤±2ºC A) >75%RH≤±2%RH B) <75%RH≤±5%RH |
| 온도 균일성 | ±2ºC/±3%상대습도 |
| 가열 속도 | -40ºC는 +85ºC로 상승하고 전체 공정의 평균 비선형 가열 속도는 5ºC/min입니다. |
| 냉각 속도 | +85ºC는 -40ºC로 떨어지고 전체 공정의 평균 비선형 냉각 속도는 5ºC/min입니다. |
| 소음 | 소음 <75 데시벨 (소음 감지 장치는 장비 게이트에서 1m 떨어진 곳에서 측정됩니다). 소음 감소 방식: 1. 압축기와 같은 주요 소음원에는 진동 감쇠 스프링과 진동 감쇠 패드가 장착되어 있어 소음을 줄이고 원인을 줄일 수 있습니다. 진동 쌍. 장비의 파괴적인 요인은 장비의 수명을 연장합니다. 냉동 파이프는 카드 클립으로 고정되어 진동을 효과적으로 줄입니다. 2. 냉동 장치의 내벽은 고품질 흡음면으로 만들어져 냉동 장치의 소음 효과를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 3. 압축기가 파이프에 연결되고 진동 방지 호스가 설치됩니다. |
| 압축기 | 1. 완전 밀폐형 압축기. 2. 압축기 + 전자 팽창 밸브 냉매 흐름의 주파수 변환 기술. |
| 냉 매 | 비불소 환경 보호 HFCR404A/R23 |
| 콘덴서 | 공냉식 고효율 강제 대류 핀 타입 |
| 외부 상자 재질 | 고품질 안개 표면 라인 가공 SUS#304 스테인리스 강판 채택 |
| 내부 상자 재질 | SUS#304 미러 스테인리스 강판, 부식 방지, 모든 이음새. 장기간 시험을 보장하기 위한 연속 용접. 검사 후 누출이 없습니다. |
| 컨트롤러 | 고정밀 저항막 방식 터치 스크린, 사용 가능범용 직렬 버스. 외부 마우스 제어. |
| 전원 공급 장치 전압 | 380V (±10%), 3상 전선 + 보호 접지선, 접지. 저항 ≤4Ω; 3P+N 40A 에어 스위치를 사용하십시오. 최대 전력: 약 15kW. |
| 안전한 보호 | 방폭 압력 릴리프 포트가 장착되어 있으며 박스 도어에 방폭 체인이 설치되며 관찰 창에는 방폭 칸막이가 장착되어 있습니다. 선택적 화재 경보기, 연기 배기관, 비디오 감시 및 소화 시스템. |
"시뮬레이션된 환경 조건에서 신뢰성, 성능, 안전성 및 수명을 평가하기 위해 온도/습도 순환 테스트를 수행하는 리튬 배터리 팩용 특수 챔버."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
배터리 팩 압축 테스트 챔버는 기계적 응력 하에서 리튬 배터리의 구조적 무결성을 평가하여 실제 압축 시나리오를 시뮬레이션합니다. 정밀 제어, 실시간 데이터 분석 및 UL/IEC 표준 준수를 통해 자동차, 에너지 저장 및 산업 응용 분야의 안전성, 성능 및 압출 실패에 대한 저항성을 보장합니다.
정밀 배터리 팩 진동 시험기는 시뮬레이션된 실제 진동 스트레스 하에서 리튬 배터리 내구성을 평가합니다. 조정 가능한 주파수/진폭, 실시간 데이터 모니터링 및 UL/IEC 표준 준수를 특징으로 하는 이 제품은 자동차, 항공우주 및 에너지 저장 애플리케이션의 신뢰성, 안전성 및 성능을 보장합니다. 극한 조건에서 R&D 및 품질 보증에 이상적입니다.
배터리 팩 낙하 시험기는 자유 낙하 충격 하에서 리튬 배터리 내구성을 평가하여 실제 사고 시나리오를 시뮬레이션합니다. 조정 가능한 높이/각도 제어, 고속 데이터 수집 및 UL/IEC 표준 준수를 특징으로 하는 이 제품은 엄격한 QA 검증을 통해 EV, 휴대용 장치 및 에너지 저장 시스템의 충돌 안전을 보장합니다.
배터리 팩 연소 시험기는 실제 연소 사고를 시뮬레이션하여 극한의 화재 조건에서 리튬 배터리 안전성을 평가합니다. 조정 가능한 온도/점화 제어, 실시간 열 모니터링 및 UL/IEC/UN38.3 표준 준수를 특징으로 하여 EV 및 에너지 저장 시스템의 내화성, 열 폭주 방지 및 화염 확산 완화를 보장합니다.
배터리 무거운 물체 충격 시험기는 실제 충돌 시나리오를 시뮬레이션하여 낙하 충격 하에서 리튬 배터리 안전성을 평가합니다. 조정 가능한 힘/높이 제어, 고속 데이터 기록 및 UL/IEC/UN38.3 표준 준수를 특징으로 하여 EV, 에너지 저장 장치 및 가전 제품의 구조적 무결성, 충돌 저항 및 열 안정성을 보장합니다.
