HE 시리즈 확장 테이블 고정 장치 진동 시험 장비

HE 시리즈 확장 테이블 고정 장치 진동 테스터는 크거나 불규칙한 구성 요소에 대한 고용량 진동 시뮬레이션을 제공합니다. 5Hz-3000Hz 범위, MIL-STD/ISTA/IEC 준수 및 모듈식 고정 장치를 통해 자동차, 에너지 및 산업 테스트에서 안정성을 보장합니다. 견고한 구조는 R&D 및 인증 워크플로를 위한 무거운 페이로드를 지원합니다.

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묘사

제품 사용
실제 진동 시험에서는 시편이나 고정구가 전기 테이블의 무빙 코일 테이블보다 더 큰 경우가 많습니다. 이 경우 원래 테이블을 확장해야 하며, 일반적인 방법은 보조 확장 테이블을 설치하는 것입니다. 확장 테이블에는 작동 주파수, 테이블 무게, 테이블 가속도, 진폭 균일성, 횡방향 운동 측면에서 엄격한 요구사항이 있습니다.

HE 시리즈 확장 테이블은 수직 시험을 위해 동적 코일보다 더 큰 설치 테이블을 제공합니다. 확장 테이블은 강도 대비 무게 비율이 높은 가벼운 마그네슘 또는 알루미늄 테이블 금속 재료로 만들어집니다.

소형 조명 기구의 경우, 저렴한 알루미늄 테이블 메탈 재료를 선택할 수 있어 전체 품질 향상이 적습니다. 확장 테이블은 여러 프로젝트를 동시에 테스트할 수 있어 테스트 시간을 단축할 수 있습니다.

하중 지지 가이드가 있는 확장 테이블은 대형 시편을 신뢰성 있게 설치하고 시험할 수 있어 진동 테이블 서스펜션 시스템 손상 위험을 줄입니다.

가이드 확장 테이블은 혹독한 운송 조건에서 대형 및 무거운 장비를 시험하는 데 사용할 수 있으며, 추가적인 제약과 부하, 더 엄격한 시험 조건이 있는 장비 시험에도 사용할 수 있습니다.

이 조명 장치는 고객의 시험 샘플 설치 필요에 따라 설계 및 제조될 수도 있습니다. 큐브형 및 L자형 T자형 고정구는 여러 소형 부품 테스트에 사용할 수 있습니다. 삼축 시험에서는 입방형, L자형, T자형 기구가 고객이 선호하며 수평 슬라이드 테이블을 추가할 필요가 없습니다.

고정구 설계는 월간 FEM 계산을 위한 소프트웨어를 사용하여 수행되며, 이를 통해 우수한 동적 성능을 가진 고정 고정 장치를 보장합니다.

제품 특징
균일한 표면을 가진 정밀 가공 테이블
전체 모션 품질에 대한 요구사항이 있으며, 월간 마그네슘 테이블 골드 조명을 선택할 수 있습니다
FEM 조명구 설계
원형, 사각형, 팔각형 확장 조리대
최대 2000Hz까지 사용 가능한 주파수
단열 패드 및 온도 조절 박스와 함께 사용할 수 있습니다
경제적으로 효율적인 팽창 테스트 방법
1차 공진 주파수는 크기에 의해 결정되며 높습니다
데스크탑 설치용 나사 구멍 크기는 선택 사항입니다
고객의 기존 진동 테이블 시스템과 함께 설계 및 사용

HE 시리즈 수직 확장 테이블탑
1. 표의 등가 질량과 효율 범위는 알루미늄 수직 팽창 테이블을 나타냅니다.
마그네슘 팽창 테이블의 등가 질량은 동일 모델의 알루미늄 팽창 테이블의 65%로 줄어들어 월간 빈도 범위를 90%로 줄입니다.

2. 표준 천 구멍:
HE 300Sq/A(HE 300 RD/A)에서 HE 500S0/A(HE 500 RD/A)까지는 80*80MM 직사각형 천 구멍을 사용합니다.
HE 600 평방면(HE 600 RD/A)에서 HEl200 평방(HEl200 RD/A)까지는 100*100MM 직사각형 구멍을 사용합니다.

3. 확장 스테이션 주문을 위한 표준 형식.

정사각형 수직 확장 플랫폼 매개변수

모델 테이블 직경	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	동일 효과 품질 (kg) 상한 주파수 (Hz)					200 400	200 400	200 400

원형 수직 확장 플랫폼 매개변수

모델 테이블 직경	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					동일 효과 품질 (kg) 상한 주파수 (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	동일 효과 품질 (kg) 상한 주파수 (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

장인 정신

구조 공정
1. 회사 하드웨어 장비:
독일산 수입 레이저 기계 1대; 일본산 아마다 AIRS 1대 - 255NT 펀칭머신; 10대 이상의 독일산 이산화탄소 용접기와 아르곤 아크 용접기가 있습니다. 저희는 3D 판금 분해 도면 및 가상 조립 설계에 Autodesk Inventor 3D 드로잉 소프트웨어를 사용합니다.

2. 외피는 고품질 아연도금 강판으로 제작되었으며, 정전기 분말 분사 및 베이킹 페인트로 마감됩니다.

3. 내부 챔버는 수입된 SUS#304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 고온·고습도 공기의 누출과 침투를 방지하기 위해 아르곤 아크 전면 침투 공정을 채택했습니다. 내부 챔버 라이너의 둥근 모서리 디자인은 측면 벽의 응축수를 더 잘 배수할 수 있습니다.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

냉동 시스템 기술
1. 3D 냉동 시스템 관리 도면.

2. 냉동 시스템의 주파수 변환 제어 기술: 주파수 변환 냉동 시스템에서는 전원 공급 주파수가 50Hz로 고정되어 있어도 주파수 변환기를 통해 주파수를 변경할 수 있어 압축기의 회전 속도를 조절하고 냉각 용량을 지속적으로 변경할 수 있습니다. 이로 인해 압축기의 작동 부하가 시험실 내부의 실제 부하와 일치하도록 보장합니다(즉, 시험체 내부 온도가 상승하면 압축기 주파수가 증가하여 냉각 능력을 향상시키고, 반대로 온도가 떨어지면 압축기 주파수가 감소하여 냉각 용량을 감소시킵니다). 이로 인해 운영 중 불필요한 손실이 크게 줄어들고 에너지 절약 목표를 달성할 수 있습니다. 시험실 작동 초기에는 압축기 주파수를 증가시켜 냉동 시스템의 용량을 높이고 빠른 냉각 목적을 달성할 수 있습니다. 시험실은 주파수 변환 냉장 시스템을 채택하여 실내 온도를 정확히 제어하고, 작은 온도 변동으로 실내 온도를 일정하게 유지할 수 있습니다. 동시에, 냉동 시스템의 안정적인 흡입 및 배출 압력을 보장하여 압축기 작동을 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다. 전자 팽창 흐름 서보.

냉동 시스템 기술 및 기타 에너지 절약 기술
1. PID + PWM 원리에 기반한 VRF 기술(전자 팽창 밸브가 열 에너지 작동 조건에 따라 냉매 흐름을 제어함)을 채택했습니다. PID + PWM(냉매 유량 제어) 원리에 기반한 VRF 기술은 저온에서 에너지 절약 작동을 가능하게 하며(전자 팽창 밸브가 열에너지 작동 조건에 따라 냉매 흐름 서보를 제어함). 저온 작동 상태에서는 히터가 작동에 참여하지 않습니다. PID + PWM을 통해 냉매 흐름과 방향을 조절하고, 냉동 바이패스 파이프라인, 핫 바이패스 파이프라인의 3방향 흐름을 조절함으로써 작업실의 온도를 자동으로 일정하게 유지할 수 있습니다. 이렇게 하면 저온 작업 조건에서 작업 챔버의 온도를 자동으로 안정화할 수 있고, 에너지 소비를 30% 줄일 수 있습니다. 이 기술은 덴마크 회사 Dan-foss의 ETS 시스템 전자 팽창 밸브를 기반으로 하며, 냉장 용량에 따라 다양한 요구사항에 맞게 조절할 수 있습니다. 즉, 서로 다른 냉각 속도 요구사항이 충족될 때 압축기의 냉동 용량을 조절할 수 있습니다.

2. 두 세트의 압축기(대형 및 소형 압축기)를 그룹 설계하여 부하 작업 조건에 따라 자동으로 시동 및 정지(대형 시리즈 설계)하는 기술. 냉동 장치는 반밀폐 압축기 세트와 완전 밀폐 단일 단계 냉동 시스템으로 구성된 이진 캐스케이드 냉동 시스템으로 구성되어 있습니다. 이 구성의 목적은 챔버 내 부하 작업 조건과 냉각 속도 요구에 따라 다양한 압축기 유닛을 지능적으로 작동시켜 챔버 내 냉동 용량 작동 조건과 압축기 출력 출력 간의 최적의 매칭을 달성하는 것입니다. 이렇게 하면 컴프레서는 최적의 작동 조건 범위에서 작동할 수 있어 컴프레서의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 더 중요한 것은, 전통적인 단일 대형 세트 설계와 비교할 때, 에너지 절감 효과가 매우 뚜렷하며, 단기 시간 상수 온도 제어 시 VRF 기술과 협력하여 30% 이상까지 절약할 수 있다는 점입니다.

냉동 회로 기술

전기 부품은 전력 배전 배치 작업 중 기술부에서 발행한 배전 조립 도면에 따라 설치되어야 합니다.

국제적으로 유명한 브랜드를 선정할 예정입니다: 옴론, 슈나이더, 그리고 독일 피닉스 단자.

와이어 코드는 명확하게 표시되어야 합니다. 전선의 품질을 보장하기 위해 전통적인 국내 브랜드(펄 리버 케이블)를 선정합니다. 제어 회로의 경우 선택된 선의 최소 크기는 0.75 제곱밀리미터 RV 연동 구리선입니다. 모터 압축기와 같은 모든 주 부하에 대해, EC 와이어 트로프 배선의 안전 전류 기준에 따라 와이어 직경이 선택되어야 합니다.
압축기 단자 박스의 케이블 개구부는 단자가 서리로 인해 단락되는 것을 방지하기 위해 실란트로 처리되어야 합니다.

단자의 모든 고정 나사는 표준 고정 토크로 조여져야 하며, 이를 통해 신뢰성 있게 고정하고 느슨함이나 아크 발생과 같은 잠재적 위험을 방지합니다.

냉동 시리즈 공정
1. 표준화

1.1 배관 공정 표준화 및 고품질 강관 용접; 배관 배치는 기계형 시스템의 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하기 위해 표준에 따라 수행되어야 합니다.

1.2 강철 파이프는 이탈리아산 파이프 벤더로 한 조각으로 구부려져 용접 지점과 내부 배관 산화물이 크게 줄어들고 시스템의 신뢰성을 향상시킵니다!

2. 파이프 충격 흡수 및 지지

2.1 MENTEK 은 냉동 구리관의 충격 흡수 및 지지에 대해 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다. 배관의 충격 흡수 상태를 충분히 고려하여 냉동 배관에는 원형 아크 굽기를 추가하고, 설치에는 특수 나일론 고정 클램프가 사용됩니다. 이로 인해 원형 진동과 온도 변화로 인한 배관 변형과 누설을 방지하고, 전체 냉동 시스템의 신뢰성이 향상됩니다.

2.2 산화 없는 용접 공정 잘 알려진 바와 같이, 냉동 시스템 배관 내부의 청결 상태는 냉동 시스템의 효율성과 수명과 직접적으로 관련이 있습니다. MENTEK 은 용접 과정에서 파이프 내부에서 발생하는 많은 산화물 오염을 방지하기 위해 표준화된 가스 충전 용접 방식을 채택합니다.